Производственная компания «АКВА-СОЖ» в рамках программы по импортозамещению  для внедрения и дальнейшей эксплуатации  на производственных площадках, с целью повышения экономики, экологии и техники безопасности предлагает рассмотрению  следующее:  аккумулируя  знания и опыт  российских  и зарубежных  ученых, наше предприятие разрабатывает и изготавливает новые инновационные, высокоэффективные  технологические жидкости, созданные на базе технологии электрохимической активации воды, что позволяет выводить на рынок современную, востребованную продукцию для металлообрабатывающей, машиностроительной и металлургической  промышленности, а также нефтяной и строительной отраслей. Конечным продуктом данной технологии являются не концентрированные химические вещества, а активированные растворы – низкоминерализованные жидкости в метастабильном состоянии.  Продукция производится с применением импортного и российского сырья, что в итоге позволяет нам получить качественный конечный продукт по разумной цене и предложить клиентам заменить дорогостоящие импортные материалы с серьезной экономической выгодой. Благодаря качеству нашей продукции, повышать качество продукции отечественных производителей.  Подтверждению  тому, служит  востребованность  наших  продуктов  многими промышленными  предприятиями  РФ.

    Большинство  предприятий металлообрабатывающей  промышленности  все чаще  сталкиваются с проблемой быстрого загнивания эмульсий. В мировой  практике распространено  превентивное введение  биоцидов  в  состав СОЖ. Наши  разработки  позволяют  стабилизировать  технологическую  среду  рабочего  раствора  в любой  степени нарушения  его  устойчивости,   не зависимо от  характеристик  СОЖ по составу. План   применения  включает  не только  увеличение  срока  эксплуатации  эмульсии,  отсутствие  потерь  от коррозии,  но  и  экономию  затрат  на  инструмент,  на воду и утилизацию  отработанной  СОЖ.

Программа  по смене технологической среды подразумевает  трехэтапное  внедрение  продукта,  при  этом   нет  необходимости  в  затратах   на  слитие   рабочего  раствора, утилизацию и   остановку  оборудования.

  В  рабочий  раствор используемой СОЖ,  в  систему   подачи  заливается  в определенной  концентрации (0,1%)  предоставленный  биоцид.  Данный  раствор  прорабатывается  не  менее  трех  рабочих смен,  что   способствует   оперативной   стабилизации   технологической  среды.  Далее  определяется   pH – уровень,  значение   которого  в среде  должно  быть  ок.9 .  Затем, при  соблюдении условия  по рекомендуемому    уровню   pH ,следует  доливать  необходимый   объём    рабочего раствора  рекомендуемой  концентрации  СОЖ «АКВАГРИН».   Постепенно  доводя  объём  раствора  СОЖ  до  полной  смены  технологической  среды.

Производственная компания «АКВА-СОЖ» дополнительно  предлагает  использование  индустриального  очистителя  «АКВА-Про»  на производственных площадках Вашего  предприятия.

    ИО  «АКВА-Про» - это очиститель для оборудования и систем подачи смазочно-охлаждающих жидкостей. Разработан для эффективной очистки линии подачи СОЖ и бака накопителя. Обеспечивает высокоэффективную биологическую очистку систем, подверженных микробиологическим загрязнениям. Увеличивает срок службы СОЖ. Процесс очистки следует  проводить до замены рабочей жидкости. Процесс очистки не оказывает негативного эффекта на рабочие характеристики гидросистемы или станка. Это продукт на водной основе, не содержит вторичных алканоламинов, соединений тяжелых металлов, фенолов, гексагидротриазинов и нитритов. Используется в 2% концентрации. Шлам в системе станка, трубах, резервуарах системы – разрыхляется и переводится в эмульгированное состояние. Для сильно загрязненных систем рекомендуется пребывание очистителя в системе до 24 часов. Возможно МНОГОКРАТНОЕ  использование раствора с очистителем - учитывая пролонгированное действие биоцидов и ТМС.  По окончанию очистки оборудование промыть чистой водой и наполнить рабочим  раствором  СОЖ.

Применяемый в смазочно-охлаждающей жидкости «АКВАГРИН» биоцид полностью уничтожает микробные загрязнены в степени «небольшая». Для полного уничтожения микробных загрязнений в степени «умеренное загрязнение», «сильное загрязнение» и «очень сильное загрязнение» необходимо дополнительное введение в загрязненный раствор биоцида в концентрации от 0,5 до 1 % на 1литр. В дальнейшем для устранения возникновения биопоражений обязательно перед заливкой промывать станки техническими моющими средствами с биоцидами полностью уничтожающими микробные загрязнения, оставшиеся от ранние используемых масленых СОЖ.

Одной из наиболее важных проблем в  применении СОЖ является их микробиологическая восприимчивость, которая создает значительные практические трудности из-за разложения таких важных компонентов, как эмульгатор, ингибиторы коррозии и другие органические материалы:
     • снижение стабильности эмульсии в результате ее разложения;
     • снижение стабильности эмульсии в результате образования кислот; образование кислот бактериями приводит к снижению величины рН, нарушению функционирования анионных эмульгаторов, и как следствие, к нестабильности эмульсии;
     • проблемы коррозии из-за снижения величины рН и разложения ингибитора коррозии;
     • образование слизистого остатка, который загрязняет системы циркуляции; простой из-за забивки впускных и возвратных линий и отложений на режущих инструментах; перебои из-за забивки фильтрующих материалов слизистыми отложениями;
     • образование темных пятен на СОЖ, например из-за образования сульфида металла, и появление дурнопахнущих реакционных газов, вызывающих тошноту у обслуживающего персонала;
     • гигиеническая и токсикологическая опасность для обслуживающего персонала;
     • усиленный износ режущего инструмента (IWT, Бремен, 2006)

Сфера применения жидкостей

Смазочные жидкости являются вспомогательным технологическим веществом, они востребованы в самых разных сферах:

• Используются при производстве деталей для транспорта.
• При выпуске металла в виде листов  и полос.
• Для производства столовых приборов и посуды.
• В оптической и компьютерной сфере.
• В металлургии и металлообрабатывающей промышленности при обработке железа и стали.

Особенностью современных смазочных материалов является то, что применяться при технологическом процессе они могут не только в виде жидкости, но и в твердом, пастообразном, маслообразном и неразбавленном состояниях. Тем не менее наиболее распространенными являются материалы, выполненные в виде циркуляционных масел.

Все СОЖ используются преимущественно при обработке металлов резьбой или давлением. Современное металлургическое оборудование позволяет производить процесс резания, штамповки, шлифовки и сверления металлов любой прочности. Из-за воздействия высокой мощности и давления на поверхность металла на материале возникает деформация, что приводит к снижению качества обработки, а также портит инструмент и саму заготовку. Чтобы избежать этих проблем, необходимы смазочные жидкости, так как они снижают температуру технологического процесса до приемлемой. Благодаря наличию смазочных свойств такие жидкости уменьшают трение и, как следствие, снижают износ оборудования.

Существуют центральные системы, которые могут быть использованы для производства двигателей для автомобилей, а также иного вида транспорта, в них содержится несколько сотен кубических метров смазочных материалов. Такие системы очень востребованы, отличаются высокой производительностью. Разработка подобных смазочных материалов является сложной задачей, она зависит от таких факторов, как вид технологического процесса, а также учитывает, для работы с какими материалами будут работать системы оборудования, типы использования смазочных материалов и многое другое. При изготовлении смазочных веществ внимание уделяется также технологии их фильтрации, кроме того, очень важно, чтобы такое производство не оказывало негативного воздействия на окружающую среду.

К смазочно-охлаждающим жидкостям для металлообработки выдвигается два основных требования – они должны быть защищенными в процессе применения и иметь самую высокую степень очистки. Наличие примесей приведет к ухудшению эффекта от использования жидкостей.